产品简介：
由变频电源、励磁变压器、高压电抗器和电容分压器组成。 被试品的电容与电抗器构成串联谐振连接方式;分压器并联在被 试品上，用于测量被试品上的谐振电压，并作过压保护信号;调频功率输出经激励变压器耦合给串联谐振回路，提供串联谐振的激励功率。
180kVA/60kV串联谐振耐压试验装置
产品功能：
1）变频电源的放置为纵向和横向，特别适合现场操作及观察；
2）内外部具备特殊减震橡胶支撑脚和保护铝箱，可有效减缓运输中的颠簸震动和吊装时的冲击。保证了变频电源的长期稳定性和可靠性；
3）参数显示：触摸或外接鼠标大屏幕液晶界面显示系统
可显示谐振电压(即试验前设置的目标电压)、试验频率、测量频率、低压电压、低压电流、耐压时间、过压保护、过流保护、闪络保护、阶段升压及阶段计时、操作模式切换、电容，电感，频率互换计算、参数查询等, 还可显示频率曲线、电压曲线等可直观地判断当次试验谐振频率准确及稳定性；
4）参数设置：大屏幕触摸液晶彩屏和外接鼠标直接完成各种参数的设置，可对起始频率、终止频率、起始电压、阶段升压和计时、测量分压器变比、激励变变比、过压保护、过流保护、闪络保护、试验模式、电容电感频率互换计算、参数设置提示以及帮助等参数进行设置或选择；
5）试验模式：触摸屏和外接鼠标操作，有全自动、半自动、手动三种运行状态。具备升压、调谐（含手动、自动）、分段加压和计时、运行状态、模式切换、故障提示、电容电感频率互换计算功能等；
6）保护功能及其信息提示：具备高压过压保护、低压过流、过流保护，以及失谐保护、零位、闪络保护、紧急停机、欠压保护等多重保护功能；
7） 数据存储功能：试验结果保存（手动保存）、打印、上传、回查等
① 试验结果：手动或自动试验完毕后，在试验结果界面中可显示出试验时的详细参数，当试验发生中断时，可提示中断状态。可将参数保存在存储器中，该存储器为非易失存储器，可保存50次试验记录；
本系列产品铁芯为单相芯式，采用优质冷轧取向硅钢片叠制而成，紧固方式采用钢材作夹件。高压线圈为圆筒多层塔式，由优质聚酯漆包线及高耐压值绝缘材料绕制而成。低压线圈在外,仪表线圈为一独立绕组，一般情况下为100V。壳体为八角形，10KVA以上的试验变压器装有可移动的铁轮。具有重量轻、体积小、移动方便、性能优越等特点。
1、交流、交直流试验变压器:
将工频电源输入操作箱(或操作台)，经自耦调压器调节电压输入至试验变压器的初级绕组。根据电磁感应原理，在次级(高压)绕组可获得工频高压。此工频高压经高压硅堆整流及电容滤波后可获得直流高压，其幅值是工频高压有效值的1.4倍。只不过在使用直流时应抽出短路杆，在使用交流时，插入短路杆。
2、带抽头试验变压器:
为了同时满足一个变压器电压较高电压较小与电流较低电流较大之间的矛盾，将高压绕组分成两个来绕，一个是电流较大的绕组，另一个是电流较小的绕组，然后两个绕组串接分别引出，原理示意图
3、串级试验变压器:
为了得到更高电压的试验变压器，也可采用串级的方法获得更高的电压。图2为三级串级试验变压器的原理接线图。其中三台变压器的容量和电压关系满足:P1=2P2=3P3，U(总)=1U+2U+3U。
>额定容量:1~300KVA
>单台额定输出电压:
(AC) 50、100、150、200、300KV
(DC) 70、140、210、280KV
>额定输入电压:200V、400V
>变比:500/1、1000/1、1500/1、2000/1、3000/1
>变比误差:≤±1.5%
>阻抗电压:<10%
随着我国电力工业的发展，对试验变压器的电压等级要求也越来越高，而传统的油浸式试验变压器，在体积上和重量上都越来越不能满足现场工作的要求。气体式试验变压器，降低了体积和重量，更方便客户携带到现场做试验
随着我国基础科学研究的进步，新材料，新工艺的应用，把新的介质六氟化硫气体推向了电力设备的应用领域。由于六氟化硫气体优良的绝缘性能和灭弧性能，及不燃性，使得它作为新的绝缘介质得到广泛的应用。
1、YDQ系列产品其设计构思，材质选择及工艺流程都是全新的。因此不仅体积小、重量轻、外形美、而且各项技术指标都达到了<<JB3570-98>>标准要求。
YDQ系列产品采用优质冷轧DQ-151取向硅钢片叠成多级圆柱框形铁芯，在特制的高强度绝缘筒上用QZ型导线直接连续绕制高压塔式线圈。外壳是适形尺寸，内充入SF6气体。
2、YDQ(JZ)产品与YDQ产品的不同在于巧妙地将高压整流硅堆装在高压套之内通过短路杆的插入和抽出可变换YDQ是工频高压交流输出还是高压直流输出。
3、YDQ(C)产品与YDQ产品的不同在于套管内结构。
>该产品体积小，重量轻(比同等级油浸试验变压器轻40%-65%).
>洁净，无油污，勿需维护。
>不受恶劣气候环境影响，现场搬运勿须静止即可做试验。
>绝缘强度明显高于油浸试验变压器，电晕极小。
高压开关特性测试仪接线方法
本测试仪具有对少油开关、SF6开关及真空开关的动特性进行综合测试的功能，根据各类开关的不同结构特点配有相应的速度传感器，其种类为：传感器、角度旋转传感器、滑动传感器。
2. 传感器介绍
2.1 传感器
传感器的外形如图8所示：
外形尺寸为：30mm×20mm×20mm。体积小、重量轻、可以方便地捆绑（采用绝缘胶布就可以了）在直线运动机构上。
特点如下：
☆ 传感器不需要任何支撑，方便现场安装；
☆ 适应于现场开关机构为直线运动的任何场合的测试；
☆ 体积小、重量轻、安装方便、不担心影响操作机构的运动速度。
2.2 角度旋转传感器
角度旋转传感器的外形如图7所示:
角度旋转传感器采用光栅原理，直接测试旋转角度与时间的关系，再根据输入的参考开距或总行程自动计算比例系数，后换算成实际的速度和行程。
特点如下：
☆ 传感器重量轻，与开关旋转部位接触部分为强力磁铁，支撑架为万向强磁力固定方式，方便现场安装；
☆ 可以识别正反转，有利于判断开关的过冲行程；
☆ 适应于现场开关机构有旋转运动部位，且角度与直线运动呈线性关系的场合。
2.3 滑动传感器 （选配）
滑动传感器的外形如图9所示：
互感器特性综合检测仪
互感器特性综合检测仪是专门为继电器保护专业试验电流互感器伏安特性、变比测试及极性判别而设计，还可作变压器极性判别测试，是一台性能价格比较高的多功能试验仪器。
本仪器采用高效低耗优质材料和特殊绕法的升压器，单片机微处理器进行数据采集、分析和存储，内置微型打印机，可打印测试数据和曲线，测量 CT 变比时，可自动计算出变比值。一人操作即可完成全部测试工作。本机具有重量轻、操作方便、其性能独特，是现场人员不可多得的仪器。
XHHL3200W回路电阻测试仪的性能特点：
1、测试电流大，符合有关测试接触电阻的国家标准要求。
2、输出电压高，测量量程宽。
3、测试电流来自高精度的大电流恒流电源，无需人工调节，测试迅速准确。
4、采用四端子接线法，有效地排除了测试线电阻对测试结果的影响。
5、320X240点阵的超小像素点的65K真彩色液晶，
6、仪器自带万年历时钟和掉电存储，可存储测试数据，随时查阅
7、仪器配备微型打印机、RS232和USB接口，可和计算机通讯以及U盘存储
8、智能化功率管理技术，仪器工作在小功率状态，有效节约能源。
一般情况下：划线价格：划线的价格可能是商品的销售指导价或该商品的曾经展示过的销售价等，并非原价，仅供参考。
未划线价格：未划线的价格是商品在阿里巴巴中国站上的销售标价，具体的成交价格根据商品参加活动，或因用户使用优惠券等发生变化，最终以订单结算页价格为准。
高压开关机㭜动特性测试仪特点
>可做电动操作和手动操作
>适且500KV电压等级以内各种高压断路器的机械动特性测试
>可实测行程和自定义行程
>能够实现断路器的单合、单分、合分、重合,重分操作
>接线方便，操作简单，操作时只需一次合（分）动作便可得到合（分）全部数据，可选择保存50组数据，提供后期查询和上传电脑永久保存,也可现场调阅打印所有数据及运动曲线图
>机内配有时钟电路，可显示当前年、月、日、时、分、秒即使断电，也能自动保存设置数据及测试数据
>机内带有延时保护功能断路器动作后能自动切断动作电源，很好的保护了断路器设备和高压开关测试仪
>仪器内置直流电源,可选择范围：30-270V/10A，不存在常规整流电源输出瞬间的电压跌落,用以试验开关动作电压非常精确
>能动态地为您分析出断路器每1ms时间内的、行程、速度之间的关系
>可配置上传软件，实现电脑存档和网上查阅， 打印。
（1） A型面板：请用手捏住打印机机架两侧的弹性卡条，将整个打印机推进仪器或设备面板的安装孔内，并检查打印机是否安装牢固。 （2） D型与F型前换纸面板式：安装极为简单方便，请把整个打印机插入仪器或设备面板的安装孔内，把塑料卡条从设备面板后面夹紧打印机并拧紧螺丝。 ◆装纸一般过程如下 ① 取下打印机的前盖板 ② A型面板式微打必须从仪器面板上取下。注意在操作之前必须关断微打电源。D型、F型前换纸面板式及T型台式可跳过这步。 ③ 取下纸卷轴，按上新纸卷，将纸轴放回打印机的导槽内，并确认纸卷轴已安装牢固，不会掉出。 ④ 将纸端剪成三角形或剪齐。 ⑤ 接通打印机电源，打印机走纸一点行后，按SEL键、使SEL指示灯灭，再按LF键使机头转动，用手将纸头送入机头下面的入纸口处，纸便会徐徐进入机头，直到纸从机头正前方露出为止，再按下 LF或SEL键、机头停止转动→盖上打印机盖板，将纸从前盖板的出纸口中穿出。 ◆更换色带盒 更换色带只限针式打印机，热敏打印机只需专用热敏纸无须更换（耗材）色带。注：热敏纸有正反两面，只有正面才能打印内容。 ◆更换色带盒的过程如下 ① 打开打印机前盖板。 ② 先抬起色带盒右端，再抬起左端（带旋钮的一端）色带盒即被取下。 ③ 将新色带盒左端轻轻放在机头齿轮轴上，按箭头方向转动色带盒上的旋钮，直到色带盒的式端落到底后再放下色带盒的右端。 ④ 装上打印机盖板，先将前盖板上部挂在机架上、注意对准指示灯和按键,再稍用力向机架方向按前盖板下部,将前盖板扣在机架上。
1.合.分时间: 从接到合(分)闸指令瞬间起到所有极触头都接触(分离)瞬间的时间间隔 2.合.分同期性: 各断口间的触头接触(分离)瞬间的最大时间差异。 3.弹跳时间: 开关动触头与静触头在合(分)闸操作中,从第一次合上(分开)开始到最后稳定地合上(分开)为止的时间。 4. 动作时间: (触头动作时间) 从接到合(分)闸指令瞬间起到触头刚运动瞬间的时间. 5. 弹跳次数: 开关动触头与静触头在分（合）闸操作中，分开（合上）的次数。 6. 弹跳幅度: 开关动触头运动过程中,动触头的最大反弹值. 7. 行程: 分、合闸操作中，开关动触头起始位置到任一位置的距离。 8. 开距: 分位置时,开关一极的各触头之间或其连接的任何导电部分之间的总间隙。 9. 超行程: 合闸操作中，开关触头接触后动触头继续运动的距离。 10.过行程: 分、合闸操作中，开关动触头运动过程中的最大行程和稳定后行程的距离差. 11.刚合(分)速度: 开关合(分) 闸过程中,动触头与静触头接触(分离)瞬间的运动速度 12.平均速度: 开关合(分)闸操作中,动触头在整个运动过程中的行程与时间的比值。 13.金短时间: 在合-分操作中，从所有极各触头都接触瞬间起到随后的分操作时在所有极中弧触头都分离瞬间的时间间隔。
